氣動系統(tǒng)維護要點

 

(1)確保壓縮空氣的清潔供應。壓縮空氣通常含有水分、含油量和粉塵等雜質(zhì)。水會腐蝕管道、閥門和鋼瓶。油會破壞橡膠、塑料和密封材料?；覊m導致閥體故障。選擇合適的過濾器可以去除壓縮空氣中的雜質(zhì)。使用過濾器時，應及時清除積存的液體。

 

(2)確保空氣中含有適量的潤滑油。大多數(shù)氣動執(zhí)行機構(gòu)和控制元件需要適當?shù)臐櫥Ｈ绻麧櫥涣?，會出現(xiàn)以下故障:由于摩擦阻力增大，氣缸推力不足，閥門中心無法工作;密封材料磨損引起的空氣泄漏:部件因生銹而損壞和失效。潤滑的方法通常是用油霧噴灑潤滑，油霧通常安裝在過濾器和壓力釋放閥之后。一般來說，油霧裝置的供油量不應過高，油量(即40~50滴油)每10m3的自由空氣應供應lmL。檢查是否潤滑良好的一種方法是找到一張干凈的白紙，把它放在換向閥的排氣口附近。如果在三到四個循環(huán)的操作后，閥門只有在白色紙上有光點，潤滑就很好。

 

(3)保持氣動系統(tǒng)的密封漏氣，不僅增加了能耗，還導致了供氣壓力的降低，甚至導致氣動元件的工作異常。當氣動系統(tǒng)停止運行時，容易發(fā)現(xiàn)嚴重的漏氣現(xiàn)象。輕微的空氣泄漏通過量規(guī)或肥皂和水來檢查。

 

(4)為保證氣動元件運動部件的靈敏度，空壓機排出的壓縮空氣中含有顆粒尺寸為0.01-0.08的壓縮機油顆粒。在C的高溫下，這些油顆粒會被迅速氧化。氧化后，油的顏色變深，粘稠，逐漸凝固成泥漿。m層以下的粒子不能被過濾器去除。當它們進入換向閥時，它們附著在閥心上，逐漸降低閥的靈敏度，甚至導致運動失敗。為了去除污泥并保證其敏感性，可在氣動系統(tǒng)的過濾器后安裝油霧分離器對污泥進行分離。此外，定期清洗閥還可以保證閥門的靈敏度。

 

(5)當氣動裝置具有適當?shù)墓ぷ鲏毫瓦\動速度來調(diào)節(jié)工作壓力時，壓力表應可靠、準確地工作。調(diào)整壓力安全閥和節(jié)流閥后，必須擰緊壓力調(diào)節(jié)閥蓋或鎖緊螺母，防止松動。